压铸过程中，熔融态的结束以一定的频率和速度射入模腔，对模腔表面反复冲刷并产生刺激摩擦，使模体承受高温、高压和强大的热冲击。这要求压铸材料在热冲击条件下具有足够的强硬度，热膨胀系数小，导热性好，并具有较高的抗冲蚀能力和抗疲劳能力。H13钢的耐冷热疲劳能力和抗冲蚀作用优势明显，目前，除铜合金外，铝、镁和锌等有色金属的压铸模大多采用H13钢。

　　H13钢有较高的高温强度和硬度能避免热挤压模过早变形和开裂，良好的耐磨性又可减轻模具表面的磨损。我国绝大多数铝型材生产厂家采用H13钢制造热挤压模，挤压的铝型材表面质量得到提高，且模具使用寿命也提高近三倍。 铝挤压 铜挤压

　　热锻模具一般在比较恶劣的条件下工作，要承受高温、高压作用，有的还受到较大冲击力，故要求热锻模具有较高的强度、热疲劳性能和抗冲击韧性。而H13钢有较高的高温强度、硬度以及良好的抗冲击性能，正是热锻模具最需要的。